Vacuüm-inductieoven

De structurele samenstelling van de middenfrequentie-Vacuüm inductie oven

kan worden samengevat in zes kernonderdelen, die samenwerken om nauwkeurige smelttaken onder vacuümomstandigheden uit te voeren.

1. Ovenlichaam vanVacuüm inductie oven

Het ovenlichaam is verantwoordelijk voor het creëren van een afgesloten vacuümruimte. Het bestaat doorgaans uit een ovendeksel, een ovenschaal en een ovenbodem, met een algehele dubbel-laagwater-gekoelde sandwichstructuur-de binnenlaag is gemaakt van roestvrij staal, de buitenlaag van koolstofstaal, en circulerend koelwater stroomt door het midden om ervoor te zorgen dat de oppervlaktetemperatuur van de schaal niet hoger wordt dan 60 graden. Het deksel en de schaal van de oven zijn afgedicht met flenzen en zijn uitgerust met hydraulische of mechanische hefmechanismen om het vullen en reinigen te vergemakkelijken. Het ovenlichaam vanVacuüm inductie oven is ook voorzien van meerdere functionele interfaces voor het aansluiten van kijkpoorten, temperatuurmeetapparatuur, oplaadapparatuur en vacuümleidingen.

2. Verwarmings- en smeltsysteem vanVacuüm inductie oven

Dit is de kernwerkeenheid die het smelten van metaal bereikt en bevindt zich in het ovenlichaam. Het bestaat hoofdzakelijk uit een inductiespoel en een smeltkroes. De inductiespoel vanVacuüm inductie oven wordt meestal in een spiraalvorm gewikkeld met behulp van rechthoekige koperen buizen, en tijdens bedrijf wordt er midden{0}}stroom doorheen geleid terwijl er tegelijkertijd koelwater doorheen stroomt. De smeltkroes wordt in het midden van de spoel geplaatst om de metaallading vast te houden, en het materiaal ervan wordt geselecteerd op basis van de chemische activiteit van het metaal dat wordt gesmolten, met gebruikelijke keuzes zoals magnesiumoxide, aluminiumoxide of grafiet. Bovendien omvat dit systeem een ​​kantelbaar gietmechanisme waarmee de smeltkroes rond zijn as kan draaien nadat het smelten is voltooid, waardoor het gesmolten metaal in de onderliggende mal wordt gegoten.

3. Vacuümsysteem

Het vacuümsysteem vanVacuüm inductie oven is essentieel voor het bereiken en behouden van een hoog-vacuümklimaat in de oven. Afhankelijk van de vacuümvereisten wordt het systeem doorgaans geconfigureerd als een drie-pompset: de mechanische pomp dient als voorlijnpomp, waarbij eerst de ovendruk wordt verlaagd tot een ruw vacuüm; de Roots-pomp fungeert als boosterpomp om de pompefficiëntie snel te verhogen; en de oliediffusiepomp (of moleculaire pomp) fungeert als de hoofdpomp, waardoor de druk wordt verlaagd tot het vereiste ultieme hoge vacuüm. De pompen worden bestuurd door pneumatische of elektrische vacuümkleppen en de druk in de oven wordt in realtime bewaakt door vacuümmeters.

4. Midden-voedingssysteem met middenfrequentie

De midden-frequentievoeding vanVacuüm inductie oven levert de energie die nodig is voor het smelten. Het zet de industriële-frequentie (50 Hz) wisselstroom van het elektriciteitsnet om in middenfrequentie-wisselstroom (doorgaans 1000 Hz tot 4000 Hz) door middel van gelijkricht- en inversietechnologieën, en levert deze aan de inductiespoel. Moderne voedingen maken vaak gebruik van IGBT-transistortechnologie, die voordelen biedt zoals een hoge conversie-efficiëntie, een hoge arbeidsfactor en een continu instelbaar uitgangsvermogen. Het voedingssysteem omvat doorgaans een voedingskast en een compensatiecondensatorbank, waarbij de laatste wordt gebruikt om de vermogensfactor van het circuit te verbeteren.

5. Waterkoelsysteem

Omdat het ovenlichaam, de inductiespoel, de voedingsapparaten en andere componenten tijdens het smeltproces een grote hoeveelheid warmte genereren, moet de vacuümoven vertrouwen op een waterkoelsysteem voor geforceerde warmteafvoer. Dit systeem vanVacuüm inductie oven bestaat doorgaans uit een gesloten koeltoren of watertank, waterpompen, leidingen, evenals waterdruk- en stromingssensoren. Koelwater wordt via een waterverdeler naar elk onderdeel dat koeling nodig heeft, gedistribueerd, waardoor een circulerende lus wordt gevormd. Het systeem is uitgerust met vergrendelingsbeveiliging-zodra er sprake is van een lage waterdruk of een waterstoring, wordt er onmiddellijk een alarm geactiveerd en wordt de verwarmingsstroom automatisch uitgeschakeld om de veiligheid van de apparatuur te garanderen.

6. Bedieningscontrole en hulpsysteem

Het besturingssysteem vanVacuüm inductie ovenis verantwoordelijk voor de geautomatiseerde werking en monitoring van het gehele smeltproces. De kern is een besturingssysteem gebaseerd op een PLC (Programmable Logic Controller) en een touchscreen HMI. Operators kunnen het hele proces-inclusief vacuümpompen, stroomtoevoer, stroomaanpassing, temperatuurinstelling, opladen en gieten-via een grafische interface uitvoeren. Tegelijkertijd integreert het systeem verschillende sensoren, zoals infraroodpyrometers en thermokoppels voor realtime monitoring van de temperatuur van het gesmolten metaal, elektronische weegschalen voor nauwkeurige controle van de laadhoeveelheden en industriële camera's voor aanvullende observatie van de ovenconditie via kijkpoorten. Bovendien kan de hulplegeringstoevoer onder vacuümomstandigheden sporenelementen aan de smeltkroes toevoegen zonder het ovenvacuüm in gevaar te brengen.

Populaire tags: vacuüminductieoven, China fabrikanten van vacuüminductieovens, leveranciers, fabriek